1、發酵設備通常由幾個系統組成?

　　答 :發酵設備通常由滅菌系統,溫控系統,發酵系統和空氣動力系統組成

　　2、發酵罐操作過程中最危險的階段是什么?應如何應對?

　　答:(1)發酵罐、蒸汽發生器、空氣壓縮機均屬壓力容器。操作時須小心謹慎。尤以滅菌(空消、實消)最危險。滅菌時須全程看守,不得離人。

　　(2)發酵、空消、實消前所有蓋板螺絲,探頭、補料口螺絲須全部擰緊。將發酵罐、蒸汽發生器進水龍頭打開。

　　(3)發酵前,先將空壓機打開,待空壓機壓力達到0.6MPa時,開發酵罐電源。如果滅菌,須將蒸汽發生器、空壓機全部打開后,再接通發酵罐電源。

　　(4)發酵過程中,發酵罐過壓時 (≥ 0.15MPa):

　　a. 將進氣流量設定為 0,若仍不能控制,則將空壓機關閉。

　　b. 取消DO-轉速關聯控制, 晚上無人值班時須取消 DO-轉速關聯控制。

　　(5)發酵過程中,罐壓必須為正壓,通常為0.02-0.05MPa

　　3、發酵過程中,罐壓為什么要求正壓?

　　答:發酵過程中罐壓要求正壓是為了防止外面帶菌空氣進入罐內引起污染, 并防止軸封掉下小顆粒引起污染。而且一定壓強會有利于氧氣 溶解,增加溶氧。罐壓的另一個作用是緩沖,防止動力突然故障造成空氣倒流,保持罐壓可以使動力故障的瞬間不會空氣倒流。

　　4、空氣壓縮機在發酵過程中的作用及開啟、關閉時間。

　　答:空氣壓縮機在空消、實消、發酵、取樣過程中,均須打開。

　　功效主要為:

　　1、保持罐壓。

　　2、提供氧氣。

　　3、為氣動閥提供動力。

　　4、吹干空氣過濾器。空氣壓縮機出口處工作壓力必須達到0.6MPa才能維持發酵罐的正常工作。在發酵、滅菌前打開,在放罐結束后才能關閉。發酵過程中,發酵罐過壓時 (≥ 0.15MPa),若進氣流量設定為0, 仍不能控制罐壓,則須將空壓機關閉

　　5、蒸汽發生器的作用,使用時應注意什么問題?

　　答:在蒸汽發生器的使用中,應該注意:

　　(1)蒸汽發生器在空消、實消、取樣時使用。蒸汽發生器為壓力容器,須謹慎操作。滅菌(空消、實消)及取樣時,必須全程看守,不 得離人。

　　(2)使用時,打開蒸汽發生器的進水龍頭,關閉排污閥,打開蒸汽排出閥,打開發酵罐蒸汽進入總閥。

　　(3) 開蒸汽發生器電源→開機。會出現缺水報警聲, 水泵運轉補水, 達到預定水位時,停止報警,水泵停止補水。

　　(4)密切注意蒸汽發生器的水位變化,若出現故障不進水,水位下降至刻度線下時,應立即關機、關電源。

　　(5)蒸汽發生器加熱時,暫時關閉蒸汽閥門,待壓力到達工作壓力時,緩開蒸汽閥門,正常使用蒸汽。

　　(6) 使用完畢,關機、關電源。若長時間不用, 則應關閉進水龍頭,并待蒸汽發生器冷卻后,將水箱中的水排空。

　　(7)蒸汽發生器通常在滅菌或取樣前 20-30min 開始工作,蒸汽發生器的工作壓力為 0.4-0.7MPa 。

　　6、空罐滅菌的作用,如何著手空罐消毒?

　　答:(1)空消通常在實消(實際裝料滅菌)前或在發酵結束清洗完發 酵罐后進行。指對罐體、管道、閥門、過濾器等的滅菌消毒。

　　(2)空消前打開蒸汽發生器、空壓機,將 pH 、 DO 電極拔出,用堵帽螺絲塞住并擰緊。其余蓋板螺絲、補料口螺絲須全部擰緊。發酵罐視鏡窗口裝上防護板。

　　(3)空消前須將夾套中的水排空,發酵罐裝入約 5L水(將溫度電極 探頭淹過即可) 。

　　(4)開啟發酵罐電源,登陸系統,點擊“啟動” ,進入滅菌控制→滅 菌參數設定。