發(fā)酵罐的使用方法操縱步驟：

　　1)校正pH電極和溶氧電極。

　　2)罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配進(jìn)罐體，按要求封好后將罐體放進(jìn)大滅菌鍋滅菌（115℃，30分鐘）。

　　3)待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺(tái)上，安裝完好；打開(kāi)冷卻水，打開(kāi)氣泵電源，連接通氣管道開(kāi)始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開(kāi)發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)30min，設(shè)定溶氧電極為100。

　　4)待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接進(jìn)，開(kāi)始發(fā)酵計(jì)時(shí)，并開(kāi)始記錄各種參數(shù)。

　　5)發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插進(jìn)有4M氯化鉀的三角瓶中待用。

　　留意事項(xiàng)：

　　1)罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。

　　2)打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi)，溫度探頭是否已插進(jìn)槽中，否則會(huì)燒壞加熱電路。

　　3)發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺(tái)的清潔，用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

　　4)對(duì)罐體安裝，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。

　　內(nèi)循環(huán)帶升式發(fā)酵罐外循環(huán)帶升式發(fā)酵罐

　　循環(huán)管高度是影響循環(huán)效率的主要因素，實(shí)踐證實(shí)不應(yīng)少于4m。

　　與通用式發(fā)酵罐比較，它具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　(a)發(fā)酵罐內(nèi)沒(méi)有攪拌裝置，清洗方便，加工輕易。

　　(b)由于取消了攪拌用的電機(jī)，而透風(fēng)量與通用式發(fā)酵罐大致相等，所以動(dòng)力消耗有很大降低。

　　①伍式發(fā)酵罐

　　攪拌器是用六根彎曲的空氣管子焊于圓盤(pán)上，兼作空氣分配器。空氣由空心軸導(dǎo)進(jìn)，經(jīng)過(guò)攪拌器的空心管吹出，與被攪拌器甩出的液體相混合，發(fā)酵液在套筒外側(cè)上升，由套筒內(nèi)部下降，形成循環(huán)。

　　②文氏管發(fā)酵設(shè)備

　　其原理是用泵將發(fā)酵液壓進(jìn)文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成負(fù)壓將空氣吸進(jìn)，并負(fù)氣泡分散與液體混合，增加發(fā)酵液中的溶解氧。這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：吸氧的效率高，氣、液、固三相均勻混合，設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)須空氣壓縮機(jī)及攪拌器，動(dòng)力消耗省。這種設(shè)備適用于宇宙飛船的密封艙中，利用藻類(lèi)的光合作用將氣體中的二氧化碳還原成氧。

　　用泵將發(fā)酵液壓進(jìn)文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成真空將空氣吸進(jìn)，并負(fù)氣泡分散與液體混合，微生物從而獲得生長(zhǎng)和代謝所需要的氧。