隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步，發(fā)酵罐可以說是飛速發(fā)展，不斷發(fā)展的發(fā)酵罐也在很多領(lǐng)域有所應(yīng)用，例如乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業(yè)。

    發(fā)酵罐的工藝過程有哪些？為此，我們請教了這方面的專業(yè)人士，以便大家罐能夠很好的了解，知道如何來制作發(fā)酵罐，同時也能讓大家開闊視野，增長見聞。

    1、根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)標準以及現(xiàn)場作業(yè)情況，來編制合理的工藝過程，以及一些檢驗方面的標準。

    2、檢驗人員對制作的原材料，包括鋼板、焊材等，進行檢驗，檢驗合格后才能投入使用。

    3、對筒節(jié)用料鋼板進行直線度及垂直度的檢查，邊與邊之間應(yīng)相互垂直，嚴格掌握下料長度，避免不必要的浪費。

    4、封頭坯板下料，然后拼接焊縫，一般是采用埋弧自動焊，然后進行焊縫的檢驗，檢驗合格之后，才能進行下道工序。

    5、壓制前，應(yīng)先檢查壓制面的焊縫，其余高應(yīng)與母材齊平，以防壓制過程中出現(xiàn)問題。

    6、使用旋壓成型工藝，對封頭進行旋壓成型和平邊，然后對焊縫進行檢查，符合要求的才能運送至現(xiàn)場。

    7、錐體拼接成整體后，組焊成一個整體。

    8、發(fā)酵罐的筒體一般是采用卷板機卷制成型，然后進行焊接，且筒壁直線度應(yīng)不大于規(guī)定數(shù)值。

    9、發(fā)酵罐的第一條縱焊縫焊接好的同時，應(yīng)將試板焊完，并進行檢查試驗，一般縱縫是采用埋弧自動焊。

    10、封頭、筒節(jié)、錐體成型后，焊縫應(yīng)進行打磨，要打磨至與母材齊平，不能低于母材，焊縫磨平后應(yīng)進行探傷檢測。