發酵罐操作過程中易出現的問題及處理。

    1、 罐壓控制問題

    發酵罐由于罐壓是手動控制的，因此操作人員應耐心的調節閥門5，在正常情況下，進口空氣壓力比較穩定。閥門5的調節不會很頻繁。但有時會由于電壓不穩或壓縮機出問題而影響進口壓力，則罐壓波動較大。也有可能跌下來，所以需經常留意罐壓。

    2、突然停電

    如果遇到突然停電，操作人員首先應立即關閉閥門5和隔膜閥8。然后立即聯系供電部門，給予迅速解決。否則壓力跌零后，發酵操作就完了。當然，長時間斷電也就另當別論了。

    3、 要對過濾器放水閥門4經常開啟一點，把其中的積水放掉，如果發酵周期較長時，更要注意排水。但不要常開為好，否則會影響發酵過程的通氣量測定。

    發酵罐注意事項

    1、從準備到最后有三個閥門一直都是打開的，一個是儲氣罐底部的閥門，一個是發酵罐的蒸汽出口閥門，一個是發酵罐的空氣出口閥門F14（只在檢查氣密性時關閉過）。

    2、當對發酵罐進行空消和實消是空氣的出口閥門都是打開的，防止發酵罐變形，進口閥門多是關閉的，防止倒吸。

    3、注意在兩個地方要防止倒吸：

    1) 在對空氣過濾器進行滅菌時要先打開蒸汽進氣閥F3，關閉F11,再打開F13進氣閥。

    2) 實消完后要先將進氣閥門都打開后才能打開空氣進氣閥F13。

    4、發酵罐閥門的打開都是先出后進，先開出口閥再開進口閥，關閉時則相反，是先關進口再關出口。

    5、進行空消是要注意罐內的壓力，因為水變成蒸汽后會升大罐內的壓力。

    6、實消時打開攪拌器使罐內物料受熱均勻，當注意要在90℃要關閉，以防燒壞電極。

    7、發酵所需的壓力是有實驗得出的。