發(fā)酵罐系一直立長(zhǎng)圓筒，筒內(nèi)安裝孔板，有的還在罐內(nèi)安裝攪拌器，罐壁四周裝擋板。與分批的機(jī)械攪拌發(fā)酵罐類似，有的塔頂橫截面擴(kuò)大，供以降低流速，截留液體夾帶的懸浮物。發(fā)酵液和空氣可以并流，也可逆流。

    發(fā)酵罐的特點(diǎn)是:罐身高，高徑比為6;土霉素等生產(chǎn)用的設(shè)備，高徑比達(dá)到7。由于液位高，空氣利用率高，節(jié)省空氣約5%，節(jié)省動(dòng)力約30%，但底部存在沉淀現(xiàn)象;溫度高時(shí)降溫較難。

    發(fā)酵罐使用注意事項(xiàng)

    1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設(shè)備能正常運(yùn)行時(shí)使用本系統(tǒng)。

    2、在消毒過濾器時(shí)，流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa，否則過濾器濾芯會(huì)被損壞，失去過濾能力。

    3、在發(fā)酵過程中，應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。

    4、在實(shí)消過程中，夾套通蒸汽預(yù)熱時(shí)，必須控制進(jìn)汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa)，否則會(huì)引起發(fā)酵罐的損壞。

    5、在空消及實(shí)消時(shí)，一定要排盡發(fā)酵罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵罐內(nèi)筒體壓扁，造成設(shè)備損壞;在實(shí)消時(shí)，還會(huì)造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋，從而無(wú)法達(dá)到工藝要求。

    6、在空消、實(shí)消結(jié)束后冷卻過程中，嚴(yán)禁發(fā)酵罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，以免造成污染，甚至損壞設(shè)備。

    7、在發(fā)酵過程中，發(fā)酵罐的罐壓應(yīng)維持在0.03～0.05MPa之間，以免引起污染。

    8、在各操作過程中，必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓，否則會(huì)引起發(fā)酵罐中的液體倒流進(jìn)入過濾器中，堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

    9、如果遇到自己解決不了的問題請(qǐng)直接與發(fā)酵罐的售后服務(wù)部門聯(lián)系。請(qǐng)勿強(qiáng)行拆卸或維修發(fā)酵罐。

    現(xiàn)代發(fā)酵罐的大型化給STF帶來(lái)—系列難以克服的困難。要大于1000kW的機(jī)械攪拌;大量的冷卻水和排除熱量;能量的均勻分布;溶解氧，碳源和其它營(yíng)養(yǎng)與pH控制等。

    發(fā)酵罐也稱為氣流攪拌發(fā)酵罐，不用機(jī)械攪拌，借通風(fēng)起到攪拌作用并供給氧氣。

    特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，冷卻面積小，無(wú)攪拌傳動(dòng)設(shè)備，料液充滿系數(shù)大，無(wú)須加消泡劑，維修，操作及清洗簡(jiǎn)便，節(jié)省動(dòng)力，減少染菌等。